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什么是激光切割?
激光切割是用聚焦的激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助辅助气流将熔化或汽化的材料吹走，从而完成切割。
参见:
由于激光束可以聚焦到非常小的点，热源集中，辐射照度高，与传统的氧乙炔火焰切割和等离子切割相比，激光切割具有切割质量好、切割速度快、加工灵活性大、材料适应性广等优点，符合制造业转型升级的发展方向。
激光切割原理
参见:
激光切割的优点
切口质量好
切口窄，平行度和垂直度好，切割面光滑，热影响区窄
切割速度快，效率高
切割速度远远高于传统切割方法。
例如，1200W CO2采用激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达6 / min。
大处理的灵活性
通过编程，可切割任何形状和尺寸的板件;
可自动编程，优化切割部位排列和切割路径，减少材料损耗和空路径。
材料的广泛适应性
它几乎可以切割任何金属和非金属材料，包括高硬度、高熔点、脆性和粘性的材料。
激光切割与传统切割的比较
| 切割方法: | 简要介绍 | 与激光切割的比较 |
| 热切割 | 如氧气可燃气体(如乙炔)切割和等离子切割 | 切割宽，热影响面积大，工件热变形明显，不允许非金属切割。 |
| 加工 | 机械有冲压、剪切、锯切等加工方式 | 会造成叶片变形、毛刺和磨损，切口宽，材料利用率低，对操作人员安全威胁大，噪声和粉尘污染严重。 |
| 电加工 | 一般有电火花加工和电化学加工两种方法，利用电腐蚀和溶解效应。它们大多用于具有良好缺口粗糙度的硬质材料的精加工。 | 切割速度比激光切割慢几个数量级。 |
| 水切割 | 当水加压到2700 ~ 5500kg / cm时2，通过小直径蓝宝石喷嘴形成的高压水流可切割多种材料。 | 耗材多，操作成本高，工艺复杂，精度低。 |
激光切割的缺点
1.受输出功率的限制，切割速度比等离子弧切割慢，切割板的厚度不能太厚。
2.由于激光功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。
3.切割过程中的空气消耗非常大。
4.激光切割设备成本高，一次性投资大。
